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负压稀相气力输送系统工作原理

发表时间:2023-03-25 16:18

       负压稀相气力输送系统是利用低于1 kg/cm2 的气体压力,采用负载(四送式),以较高的速度来吸送物料使其通过整条输送线。因此该输送方式被称之为低压高速系统,它具有较高的气体物料比。


       负压稀相气力输送系统采用负压罗茨泵作为动力源,管道输送压力量低真空状态,管道风速约10~35 m/s,物料在管道里呈雾状。在该系统的开始端约有10 m/s2 的加速度,在末端可达30 m/s的高速,因此气流速度较高。输送管线初端压力与大气压基本接近,而末端则一般在-0.01~0.06 mpa之间。


       负压稀相气力输送系统启动时,存放容积内的物料经回转锁气供料阀的定量供给,在管路内与罗茨真空泵产生的负压气流相混台后得到加速,固气二相流在输送管内用成较稳定的流态并被提升至远处的一体式过滤分离器中,气流与物料的混合体在进入到旋风分离器壁后被强制改变运行轨迹。由于固体物料的密度比气体的密度大得多,因而产生了很高的离心力,使得物料在进入筒壁后失去了直线运动的速度,在重力作用下落入旋风分离器的锥体部,再通过锥体部的回转锁气卸料阀因均匀给料至下游的生产设备。负压稀相系统的动力源采用罗茨真空泵,气体可以为过滤后的大气或经过干燥净化处理的气体。上述物料的传输均为全密闭输送方式。


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